ET系列是针对印刷高亮光产品之表面印刷而开发的油墨,属双组份,高亮光,在加入5-10% 专用固化剂后,印刷品附着力更优,可通过百格、耐胶粘及指刮测试。
[通用性]
可用于丝印,移印(需添加相应的溶剂)
[印刷范围]
电镀制品(镀锌、镀银、镀金、镀钛)、金属制品、玻璃等硬质塑料有良好的附着力。
[性能特点]
高亮光(可提供哑光型),高硬度,双组份,色泽鲜艳,流平性好,高遮盖力,耐溶济,附着力优。
[干燥条件]
1、自干,表干需15-30分钟,实干需3小时以上(因气候及印刷环境不同有差异),测试在油墨干燥后48小时后进行
2、烘烤:100-120度烘干及风干15-20分钟,可达完全干透
60-80度烘干及风干30-40分钟,可达完全干透
[技术参数]:
检验项目 |
检验结果 |
测试条件 |
油墨细度 |
≤8um |
刮板细度计 |
干膜光泽 |
≧85° |
60°镜面光泽剂 |
附着力 |
100/100 |
1mm×1mm×100格 3M胶纸剥离 |
耐 磨 性 |
无变化 |
500g/5cm2负载含砂橡皮×200次来回 |
耐酒精性 |
无变化 |
500g/ cm2 负载99.5﹪酒精棉×500次来回 |
耐碱性 |
无变化 |
浸泡5%NaOH×24Hr |
耐盐性 |
无变化 |
浸泡5%NaC1×24Hr |
耐水性 |
无变化 |
浸泡自来水×96Hr |
耐热性 |
无变化 |
250℃×5ETc |
[使用方法]:
a. 使用前请将油墨充分搅拌均匀,以防止油墨中添加的特效助剂可产生分离现象。
b. 印刷前有必要可首先考虑除去印刷表面的油渍及尘埃。
c. 请根据作业实际环境条件合理选取本公司之配套稀释剂。
d. 请根据印刷的理想效果,正确选取合适网版:250-380目网纱的网版,胶刮:65-90度耐溶剂胶刮。
[注意问题]:
a. 本系列油墨必须搭配一定比例的硬化剂才能反应成膜,按主剂/硬化剂5-10%比例配制并搅拌均匀后,最好是先固化10分钟,再行添加稀释剂以调整到印刷粘度。
b. 本系列油墨可选择自干或烘烤两种干燥方式,待工件冷却后再行测试;自干需待印刷后24或48小时测试。
c. 不同的干燥方式需要的固化时间差异较大,其表现出来的涂膜性能也有一定差异,请根据自身实际条件确立最佳方式。
d. 多色套印时,最初底层及中间层只需表干即可印刷下一颜色,最后一色印完后,建议加热固化。
e. 25℃条件下混入硬化剂后油墨可使用时间为6Hr,超过此时限,品质将有所影响,建议每批次配制量以六小时内用完为准。
以上油墨经SGS检测符合欧盟ROSH标准.
敬告:以上资料记载为本公司实验室资料数据,仅供参考,不作担保和承诺,请在充分测试后加以使用。